फाइबर लेजर ट्यूब कटिंग मशीन

फाइबर लेजर ट्यूब कटिंग मशीन क्या है

फाइबर लेजर ट्यूब कटिंग मशीन को पूरी तरह से प्रोग्राम किए गए स्वचालित चक्र में विभिन्न वर्गों के ट्यूबों पर किसी भी छेद को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इस प्रकार पारंपरिक मशीनों पर किए जाने वाले सभी पारंपरिक काटने, डेबुरिंग, ड्रिलिंग, लाइनिंग-अप और हटाने के कार्यों को समाप्त कर दिया गया है।

फाइबर लेजर ट्यूब कटिंग मशीन सामग्री

शीट मेटल को काटने वाली लेजर कटिंग मशीन सेकंडों में शीट बदल सकती है। यही काम लेजर ट्यूब कटिंग मशीन पर भी किया जा सकता है, लेकिन यह कैसे किया जाता है, यह पूरी तरह से अलग कहानी है।

लेजर ट्यूब कटिंग मशीन के साथ कोई मानक मटेरियल टावर नहीं हैं। बंडल लोडर, ट्यूब मटेरियल हैंडलिंग विकल्पों में सबसे कुशल, बंडल से एक बार में एक ट्यूब को सिंगलराइजिंग सिस्टम के माध्यम से ट्यूब लेजर में फीड करता है। इस प्रकार की फीडिंग प्रणाली खुले प्रोफाइल, जैसे कोण या चैनल के साथ काम नहीं करती है, क्योंकि वे बंडल में रहते हुए आपस में जुड़ जाते हैं और आसानी से मुक्त नहीं होते हैं। खुले प्रोफाइल के लिए, स्टेप लोडर का उपयोग किया जाता है, जो उस सेक्शन के सही ओरिएंटेशन को बनाए रखते हुए एक बार में एक सेक्शन को मशीन में अनुक्रमित करता है।

ये ट्यूब छोटी नहीं हैं। अमेरिका में मानक लंबाई 24 फीट है। पश्चिमी तट पर कुछ लोग आम तौर पर 20- फीट लंबाई के साथ मानक आकार के रूप में काम करते हैं।

विविधता किसी भी जॉब शॉप की वास्तविकता है, और यही बात ट्यूब लेजर संचालित करने वालों पर भी लागू होती है। एक ट्यूब से विभिन्न आकारों के भागों को निकलते देखना असामान्य नहीं है। मशीन को लेजर से कटे हुए भागों को एक के बाद एक उतारने में सक्षम होना चाहिए जो 2 इंच जितने छोटे और 15 फीट जितने लंबे हो सकते हैं। यह उन भागों को बिना नुकसान पहुँचाए उतारने में भी सक्षम होना चाहिए, जो एल्यूमीनियम जैसी नरम धातुओं के साथ एक चुनौती हो सकती है।

ट्यूब की प्रकृति के कारण बहुत अधिक शक्तिशाली लेजर वाली मशीन की आवश्यकता नहीं होती। जबकि फ्लैट शीट लेजर कटिंग मशीनें अब 12 किलोवाट जितनी शक्तिशाली लेजर जनरेटर के साथ उपलब्ध हैं, ट्यूब लेजर कटिंग मशीनों को आमतौर पर अधिकतम 5 किलोवाट बिजली की ही आवश्यकता होती है। ट्यूब के साथ, आपको हमेशा उस ट्यूब के विपरीत पक्ष के बारे में सोचना होगा जिसे आप काट रहे हैं। अधिक शक्तिशाली लेजर काटने के दौरान ट्यूब के दूसरी तरफ से आसानी से निकल जाएगा। (बेशक, अगर आप ट्यूब लेजर पर बीम या चैनल प्रोसेस कर रहे हैं तो आपको दूसरी तरफ के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है।)

ट्यूब कटिंग में एक और विचार वेल्ड सीम का है। यह सामग्री रोल-फॉर्म की जाती है और एक साथ वेल्डेड होती है। यह दो बिंदुओं को सामने लाता है जिन्हें आम तौर पर संबोधित किया जाना चाहिए:

• लेजर कटिंग के लिए ट्यूब के वेल्ड सीम की स्थिति को ध्यान में रखना चाहिए। वेल्ड सीम को पिन या छेदों के साथ हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए, और फर्नीचर जैसे सौंदर्य अनुप्रयोगों के लिए, वेल्ड सीम को जितना संभव हो सके उतना छिपाया जाना चाहिए। एक पारंपरिक लेजर ट्यूब कटिंग सिस्टम में, वेल्ड सीम को देखने के लिए ट्यूब को स्कैन करने के लिए एक ऑप्टिकल सेंसर का उपयोग किया जाता है। अक्सर ट्यूबिंग तेल या जंग से ढकी होती है, और वेल्ड सीम को दूषित पदार्थों वाले अन्य सतह क्षेत्रों से अलग करना मुश्किल हो सकता है। स्टेनलेस या गैल्वनाइज्ड पर, वेल्ड सीम केवल आंतरिक रूप से दिखाई दे सकती है। इसने कुछ निर्माताओं को अपने सिस्टम में कैमरे शामिल करने के लिए प्रेरित किया है जो मशीनों को न केवल ट्यूब के बाहर, बल्कि आंतरिक रूप से भी स्कैन करने की अनुमति देता है। यह मशीन को उस अस्पष्ट वेल्ड सीम का पता लगाने और उसके संबंध में भागों को सही ढंग से रखने की अनुमति देता है।
• वेल्ड सीम भी अलग-अलग संरचना के होते हैं और आपकी ट्यूब के बाकी हिस्सों की तुलना में अलग तरीके से काटे जाते हैं। परंपरागत रूप से, ऑपरेटरों को वेल्ड सीम के लिए ट्यूब पर होने वाले सभी ऑपरेशनों पर पावर को धीमा या बढ़ाना पड़ता था। आज कुछ OEM ने अपनी नियंत्रण तकनीक और पैरामीटर विकसित किए हैं ताकि मशीन को वेल्ड सीम को अलग करने और केवल उन्हीं हिस्सों को समायोजित करने की अनुमति मिल सके। इससे मशीन उन हिस्सों को सबसे तेज़ तरीके से प्रोसेस कर पाती है। नियंत्रण स्वचालित रूप से पावर, आवृत्ति और ड्यूटी साइकिल को समायोजित करता है क्योंकि लेजर ट्यूब और उसके वेल्ड सीम के माध्यम से अपना काम करता है। ऑपरेटर को सही पैरामीटर बनाने की ज़रूरत नहीं है; वह मशीन में सामग्री को अंदर और बाहर लाने पर ध्यान केंद्रित कर सकता है।

फाइबर लेजर ट्यूब कटिंग मशीन का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?

लेजर ट्यूब कटिंग एक अभिनव तकनीक है जिसने विनिर्माण परिदृश्य में बहुत सुधार किया है। यह विधि विशेष रूप से उन उद्योगों में लोकप्रिय है जिन्हें उच्च परिशुद्धता और सुसंगत परिणामों की आवश्यकता होती है। तो, कंपनियां पारंपरिक तरीकों की तुलना में लेजर ट्यूब कटिंग क्यों चुनती हैं?
• सटीक और सटीकता:लेजर ट्यूब कटिंग बेजोड़ सटीकता प्रदान करती है। यह तकनीक जटिल डिजाइन और सूक्ष्म विवरण प्राप्त कर सकती है, जिसे पारंपरिक तरीकों से प्राप्त करना मुश्किल हो सकता है। लेजर का उच्च फोकस हर बार तेज और स्पष्ट कट की अनुमति देता है।

•गति और दक्षता:एक ट्यूब पर 500 इंच प्रति मिनट तक की कटिंग गति के साथ, यह प्रक्रिया पुराने तरीकों की तुलना में उत्पादन समय को काफी कम कर देती है। व्यवसायों के लिए, यह कम समय में अधिक ऑर्डर पूरे करने में सहायक हो सकता है।

•डिजाइन में लचीलापन:जब डिज़ाइन की बात आती है तो लेज़र ट्यूब कटिंग मशीन बेजोड़ लचीलापन प्रदान करती है। चाहे वह गोल, चौकोर या आयताकार ट्यूब हो, मशीन आसानी से विभिन्न प्रकार के प्रोफाइल को संभाल सकती है।

• कम अपशिष्ट:लेजर कटिंग को कचरे को कम करने की अपनी क्षमता के लिए जाना जाता है। इसकी सटीक कटिंग के कारण, सामग्री की बर्बादी कम होती है, जिससे लंबे समय में लागत बचत हो सकती है।

• सुरक्षा:लेजर कटिंग की प्रक्रिया आम तौर पर सुरक्षित होती है क्योंकि इसमें सामग्री के साथ किसी भी तरह के शारीरिक संपर्क की आवश्यकता नहीं होती है। इससे कार्यस्थल पर दुर्घटनाओं का जोखिम कम हो जाता है।

फाइबर लेजर ट्यूब कटिंग मशीन का उपयोग करते समय सुरक्षा सुझाव

सुरक्षा हमेशा प्राथमिकता होनी चाहिए। यहाँ कुछ महत्वपूर्ण सुरक्षा सुझाव दिए गए हैं:
• लेजर फ्लैश से बचाव के लिए हमेशा सुरक्षात्मक चश्मा पहनें।
• हानिकारक धुएं से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि कार्यस्थल हवादार हो।
• सुनिश्चित करें कि किसी भी समस्या के मामले में आपातकालीन स्टॉप बटन पहुंच के भीतर हो।
• मशीन चालू होने के दौरान उसे कभी भी अकेला न छोड़ें।